开封空分集团是国内集设计生产制造为一身的大型绕管式换热器生产基地，拥有起重350吨行车4台，已经生产制造出重量130吨，直径4米的缠绕管式换热器设备。多年来创造了多项发明专利并且获得了国内绕管换热器的多项第一。并且和中海油，中石油签订共同研发高压绕管换热器的战略合作协议。
    金沙js6038设计生产了中国第一台高压绕管换热器。1996年开封空分为宁夏化肥厂30万吨合成氨低温甲醇洗设计制造了中国第一台替代进口的高压绕管式换热器。1996年12月24日～25日由中国石化总公司技术开发中心主持，根据中石化技术开发中心的科技开发项目“绕管式换热器工业应用试验”的有关规定，组织国内有关专家在我公司进行国产化首台高压绕管式换热器制造质量的评审会。该设备是我国自行设计及制造的第一台高压绕管式换热器，标志着我国在化肥设备国产化及科技进步上取得了重大的进展及成果。

技术保证：
    我们在产品设计采用先进的电脑三维辅助设计软件AutoCAD、PRO-E、Idea、Aspen plus、HYSYS、NREC以及专业软件PDMS进行实体模型管道配置，并利用电脑辅助工程，以有限元素分析，进行设备最佳化设计。制造等方面严格遵照图纸资料、要求、标准和各项质量保证要求进行产品的生产。技术力量在业界具有较高知名度，如：过程控制技术，仪表电器技术、流程技术、换热器技术、压力容器技术等。
    绕管式换热器由于结构紧凑、传热效率高、承压高、单体处理量大、可实现多股流传热及对热应力补偿性能好等突出优点，使得这种结构形式的换热器在大化肥、空气分离、天然气液化、煤气化、乙烯工程、核工业领域中得到广泛的应用。
    1998年6月，开封空分承接了国外公司用于国内40000Nm³/h大型空分设备中的高压氧绕管式换热器，该型空分设备属于内压缩流程，且为三股流双高压型。该设备总的传热面积达2000㎡，由于两侧压力皆为中高压，筒体尺寸为ф1290×45，设备总长达到27m，重量达68吨，在结构上两段绕管体串联，内部多管板分布，在制作上难度较大。为此开空集团重新设计了大量的工装胎具，购置了先进的加工制造设备，在美方技术人员的监制下，奋战10个月，完成了该设备的全部制造任务，在设计结构和制造质量上得到了美方技术人员的充分肯定。这台换热器的制造成功，为大型内压缩流程空分设备的国产化创造了一个必要条件，填补了国内的一项空白，投运多年来这台大型高压绕管式换热器一直在正常运行。
    开封空分承接的柳化28000Nm³/h空分设备和首套国产化40000Nm³/h大型空分设备中的高压氧绕管式换热器，2004年，我公司承接了中国石油化工股份有限公司安庆分公司化肥油改煤项目低温甲醇洗绕管式换热器，位号和名称分别为：E-2203变换气/净化气/CO₂产品气换热器、E-2207甲醇循环冷却器、E-2214再吸收塔甲醇/贫甲醇换热器。2005年，我公司承接了柳州化工股份有限公司大化肥项目绕管式换热器，位号和名称分别为：A-EA5202原料气/净化气/CO₂产品气换热器。应用于50万吨甲醇项目的绕管式换热器的设计及制造，2005年，我公司承接了兖矿国宏化工有限公司兖矿集团高硫煤综合利用年产50万吨甲醇项目低温甲醇洗绕管式换热器，位号和名称分别为：E-2203变换气/净化气/循环气/尾气 换热器。
 
绕管换热器业绩表

上一产品：开封空分供辽宁大唐国际阜新煤制天然气项目２套４．８万大型空分设备

下一产品：铝制板翅式换热器