国产首套53000m³/h特大型双泵内压缩空分设备于2004年12月8日签约，是永城龙宇煤化工年产50万吨甲醇化工项目配套的关键装置之一。

该套制氧能力为53000m³/h的空分设备是由金沙js6038自行开发设计、制造、成套并具有自主知识产权的国内第一套最大规格空分设备。它采用了世界上先进的液氧、液氮内压缩工艺流程、高效规整填料塔和全精馏无氢制氩技术。

关键配套机组及设备
原料空气压缩机和增压压缩机均采用离心机，由一台汽轮机拖动，节省了投资及运行费用。原料空压机的作用是为装置提供带压原料气，增压空气压缩机的作用是为装置提供膨胀及高压液氧、高压液氮气化的气源。
2. 空气预冷系统
空气预冷系统采用带水冷塔的新型高效预冷系统，其作用是冷却和洗涤原料空气。空冷塔采用特殊设计的散堆填料，水冷塔采用规整填料，具有传热传质效率高、操作弹性大、阻力降小的特点。
3.空气纯化系统
空气纯化系统采用长周期、双层净化技术，切换系统采用了先进的无冲击切换设计，其作用是吸附空气中的水分、二氧化碳、乙炔、碳氢化合物等。分子筛吸附器采用双层床结构，底层活性氧化铝床层可有效地保护分子筛，延长分子筛使用寿命。蒸汽加热器采用双管板结构，运行更加安全可靠。
4. 分馏塔系统
分馏塔系统是本套空分设备的核心系统，其作用是利用低温精馏来分离原料空气中的氧、氮、氩。分馏塔中精馏系统采用了代表当今空分技术先进水平的规整填料塔技术。上塔、粗氩塔、精氩塔均采用规整填料塔，下塔采用专用于大型空分设备的四溢流塔技术。
永煤53000m³/h（氧）空分项目的实施，标志着我国空分设备的设计、制造水平及综合开发能力达到国际先进水平。实现“五万”以上等级空分国产化，不仅可以为国家节约大量外汇，为用户带来巨大的经济效益，同时还可以提高我国重大装备的设计制造水平，参与国际竞争。是国内空分行业几十年来一直为之努力的目标，是中国空分行业飞速发展的一个新的里程啤。
开封空分集团在内压缩流程上已形成系列化：10000m³/h、15000m³/h、20000m³/h、28000m³/h、30000m³/h、40000m³/h、50000m³/h空分项目都已投运，并且已经具备设计制造6万等级空分设备的能力，为实现8~10万或更大的空分设备国产化奠定了坚实的基础。
 

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